(2)被测介质的电导率决定电磁流量计的类型 ———是高电导率还是低电导率;

(3)工艺要求的最大 、最小和常用流量工艺管道的公称通径,决定介质的流速是否处在较经济的流速点上,管道是否需要变径, 最后确定流量计的口径 ;

(4)以工艺管道的布置情况, 来确定采用一体型还是分体型流量计 ,以及流量计的防护等级等;

(5)根据被测介质是否易结晶、结疤来选择电极型式 ;

(6)根据被测介质的腐蚀性来选择电极材料;

(7)被测介质的腐蚀性 、磨损性及温度来决定采用何种衬里材料;

(8)被测介质的最高工作压力决定流量计的公称压力 ;

(9)工艺管道的绝缘性决定接地环的型式 

 

4.2　 根据电磁流量计励磁方式的的特点选型

(1)直流励磁型

这种电磁流量计数量很少 ,只用于测量液态金属流量,如常温下的汞和高温下的液态钠、钾等。

(2)交流工频励磁型

较早期的电磁流量计用 50 Hz工频市电励磁,由于易受电磁干扰和零点漂移等原因 ,现已逐渐被低频矩形励磁所代替。但在测量泥浆 、矿浆等液固两相流时 ,低频矩形波励磁方式不能克服固体擦过电极表面产生的尖峰噪声, 而工频交流励磁的仪表则不存在这一缺点 ,所以国内外尚有一些电磁流量计仍采用交流工频励磁方式 。

(3)低频矩形波励磁型

由于低频矩形波励磁方式功耗小, 零点稳定性好,所以它是目前电磁流量计的主要励磁方式。其波形有“正 -负”二值和 “正 -零 -负 -零 ”三值两种。有的电磁流量计励磁频率可以由用户设定, 一般小口径仪表用较高频率,大口径仪表用较低频率。

(4)双频励磁型

励磁电流的波形是在低频矩形波上叠加高频矩形波 ,主要为克服二值矩形波励磁存在的浆液噪声和流动噪声,提高仪表的稳定性和响应特性 ,因此广泛用于制浆造纸及污水处理等行业。