大口径电磁流量计的口径可达3000mm,对于超大口径的电磁流量计的安装要比小口径的安装麻烦的多,为保证流量计能正确计量,仪器仪表技术人员对超大口径电磁流量计的安装应注意的事项提供给用户,予以参考。
一、安装工艺的关键控制点 现场安装过程中,为了不影响计量系统的检测精度,必须严格满足下述工艺要求。
1、电极轴线保持水平。电磁流量计传感器安装时,2个电极的轴线必须在水平方向上。
2、被测介质充满测量管。测量管内保证充满水,不能有非满管或有气泡聚集在测量管中的现象。
3、满足流动方向与直管段要求。传感器上箭头所指的方向为介质流动的正方向;超大口径电磁流量计(传感器与转换器分体安装)设计均安装在管道的流量计井内。为了保证计量准确,必须保证流量计前10D/后2D直管段要求(D为公称直径)。
二、大口径电磁流量计安装过程的工艺质量
1、传感器与伸缩节的组装 按传感器上的箭头在流量计的下游侧安装接地环及伸缩节,并将伸缩节预调节为最短状态。
2、流量计井内断口 流量计井内断口步骤如下: (1)确认安装传感器断口部位,精确测量断管尺寸(按伸缩节伸展后尺寸)。 (2)管道断口区开天窗,进入管内做米字型钢支撑,确保管道圆度,防止断口后管端变形而影响法兰安装。 (3)断口后,在两侧管端用机械方法处理坡口,达到焊接法兰要求。
3、吊装 组装后的传感器加伸缩节,总重约6t,现场采用25t汽车起重机吊装就位。吊装就位后,调节释放伸缩节,在上游法兰与传感器之间加装接地环、密封垫,穿入螺栓找正并紧固;同样在下游法兰与伸缩节之间加装密封垫、穿入螺栓并紧固。
4、 法兰焊接 调整管道上下游法兰、接地环和密封垫的位置,紧固螺栓,并点焊固定。拆除上下游法兰预紧固螺栓,调节收缩伸缩节,使上下游法兰脱离流量计及伸缩节,法兰内侧留出施焊空间。法兰内外采用角焊缝方式焊接上下游2片法兰。
5、焊口无损检测与防腐处理 (1)检测标准与合格等级 所有法兰接口角焊缝需进行无损检测,采用电磁探伤方式,检查比例为100%。质量应符合标准JB4730-2005的二级要求。若检查出管道法兰的焊缝有超标缺陷,应及时处理,最终使复检合格。任何焊缝只能修补一次。 (2)内侧防腐法兰焊缝外 法兰的钢制管件内外防腐与钢管本体处理方式相同,法兰焊缝外防腐涂刷改性氯磺化聚乙烯防腐涂料;法兰内防腐涂料为饮用水级无毒环氧涂料。内多侧均采用二底二面涂层。
6、传感器伸缩节整体紧固定位 上下游法兰焊缝经探伤合格后,进入传感器伸缩节整体紧固定位工序。 (1)调节释放伸缩节,在上游法兰与传感器之间,加装接地环、密封垫,穿入螺栓并紧固。 (2)在下游法兰与伸缩节之间加装密封垫,穿入螺栓并紧固。 (3)按对称方式,紧固全部法兰螺栓并安装定位传感器与伸缩节。
7、系统水压试验 传感器与伸缩节整体安装结束后,应随输水管道一同进行水压试验。试验压力为1.5倍工作压力。水压试验合格后,可以投入运行。
三、大口径电磁流量计测量管道介质
在大口径电磁流量计中,测量管内的导电介质相当于法拉第lI中的导电金属杆,上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时则会产生感应电压。配电隔离器管道内部的两个电极测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬像胶,特氟隆等实现与流体和测量电极的电磁隔离。
四、大口径标准表对比法
在大口径流量计所在管道上安装一个标准表,同步记录在线流量计和标准表的流量以后者作为标准值,计算在线流量计的误差进而调整在线流量计系数,以达到检测校准在线流量计的目的。
五、大口径电磁流量计现场规范
安装场所的要求:1)测量混合相流体时,选择不会弓i起相分离的场所.测量双组分液体时,避免装在混合尚未均匀的下游.测量化学反应管道时,要装在反应充分完成段的下游.2)尽可能避免测量管内变成负压.3)选择震动小的场所,特别对一体型仪表..4)避免附近有大电机、大变压器等,以免引起电磁场干扰.5)易于实现传感器单独接地的场所.6)尽可能避开周围环境有高浓度腐蚀性气体.7)环境温度在一2 5/一10一50/600℃范围内,一体形结构温度还受制于电子元器件,范围要窄些.8)尽可能避免受阳光直照。
六、大口径电磁流量计选型
型号 |
口径 |
|
||||||||
SC-LDG |
10~2600 |
|||||||||
|
|
代号 |
安装形式 |
|
||||||
Y |
一体式 |
|||||||||
F |
分体式 |
|||||||||
|
代号 |
转换器型号 |
||||||||
ZA |
圆形 |
|||||||||
ZB |
方形(仅适用于分体式) |
|||||||||
|
代号 |
供电形式 |
||||||||
AC |
(交流)220V AC 50Hz(90~245V AC 50Hz) |
|||||||||
DC |
(直流)24V DC (20~36V DC) |
|||||||||
LD |
锂电池供电(不带信号输出) |
|||||||||
|
代号 |
输出信号(可多选) |
||||||||
|
I.4 |
4~20mA |
||||||||
|
f |
频率 1KHz |
||||||||
|
Rs |
串行通讯(485) |
||||||||
|
H |
HART协议 |
||||||||
|
C |
控制输出 |
||||||||
|
|
代号 |
防爆要求 |
|||||||
N |
无防爆 |
|||||||||
EX |
防爆 |
|||||||||
|
代号 |
介质温度 |
||||||||
T1 |
≤65℃ |
|||||||||
T2 |
≤120℃ |
|||||||||
T3 |
≤180℃(仅适用于分体式) |
|||||||||
|
代号 |
内衬材质 |
||||||||
NE |
氯丁橡胶(≤65℃) |
|||||||||
PVC |
聚氯乙烯(≤70℃) |
|||||||||
PU |
聚氨酯 耐磨(≤80℃) |
|||||||||
PTFE |
聚四氟乙烯(≤180℃) |
|||||||||
|
代号 |
电极材质 |
||||||||
316L |
不锈钢 |
|||||||||
HC |
哈氏合金C |
|||||||||
Ti |
钛 |
|||||||||
Ta |
钽 |
|||||||||
Pt |
铂 |
大口径电磁流量计流量范围:
内径( mm ) |
10 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) |
0.0283 4.24 |
0.0636 9.54 |
0.12 16.96 |
0.176 26.5 |
0.29 43.42 |
0.452 67.85 |
0.7 106.0 |
1.19 179.0 |
内径( mm ) |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) |
1.8 271.0 |
2.28 424.0 |
4.41 662.0 |
6.36 954.0 |
11.3 1690 |
17.6 2650 |
25.4 3810 |
34.6 5190 |
内径( mm ) |
400 |
450 |
500 |
550 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) |
45.2 6780 |
57.2 8570 |
77.6 10600 |
85.8 12800 |
101.0 15200 |
138.0 20700 |
180.0 27100 |
229.0 34300 |
内径( mm ) |
1000 |
1100 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
2000 |
2200 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) |
282.0 42400 |
342.0 51300 |
407.0 61000 |
554.1 83121 |
732.7 108566 |
916.0 137404 |
1131.0 169635 |
1368.4 205258 |
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