现如今，关于电磁流量计的使用已经相当广泛，对它的现场检定工作要利用温度计来完成。对温度计的要求就是要保证它的基本分度值达到0.1~0.2℃，且测量值要保证在0~70℃。以石油化工企业为例，在测量0~70℃的普通石油焦化产品时一般选择玻璃液体温度计，同时遵循《工作用玻璃液体温度计》中相关规范，确保温度测量读取的最大温度计允许误差不能超过±0.15℃。因此如果完全不考虑温度计读数修正问题，单体温度计的最大引入误差就应该为±0.15℃范围。在利用体积管检定液体容积式流量时还需要进行流量计处读取、体积管进出口温度测量，这些测量工作可能为流量计与体积管之间带来较大温差（0.4℃以上）。但如果按照《电磁流量计检定规程》就可以明确在每一次检定过程中都要严格规范检定介质温度变化，确保其检定介质温度变化范围不能超过±0.5℃。因此上述的流量计与体积管温差在0.4℃时，也是能够满足检定标准的。

         对石油化工企业而言，如果它的实际输油温度为24℃。那么它的电磁流量计、体积管管壁包括体积管进出口出实际温度都应该控制统一保持在24℃。当温度计读数没有被修正时，电磁流量计与体积管就很有可能出现涉及温度计读数的若干状况，如表1。

         表1 中所用体积管其标准容积为4048L，体积管温度是进口与出口温度之间的平均值， 流量计压力在0.300MPa，体积管的实际压力为0.270MPa。根据此表1 可以见得如果不对温度计读数作出任何修正，当温度超出标准固定范围就会导致电磁流量计本身出现示值误差，进而产生精确度偏移。举例来说，如果电磁流量计所读取温度比实际外界温度更高，那么该流量计的示值误差就一定朝负方向发生大量偏移，如此一来流量计所显示误差就会比实际误差要更小。也就是说，电磁流量计与体积管处会随着温差的增大而导致示值误差向负方向偏移越大。但当在体积管处读取到其平均温度值高于外界实际温度时，电磁流量计的误差便宜就会降低，具体偏差百分比为：0.0963-0.0955=0.0008%。

         如果体积管处所读取到的平均温度值小于外界实际温度值，则电磁流量计的实际示值误差就会出现较大偏移，最大示值误差可以达到0.0960。在这里假设电磁流量计的准确度为0.3 级，通过温度计读数修正引入误差，如果所引入误差超出检定规程标准要求，就有必要对温度计读数进行相应修正，这一点绝对不能在现场检定过程中有所忽略。再举例来说，某石油企业输油站每年原油输油量在2000 万m3 以上，如果在输油过程中未对输油管道体积管进行温度计读数进行修正，就有可能导致收油一方每年损失至少100m3 的原油量，而最大时可以达到9600m3，可见温度计读数修正对电磁流量计的检定结果影响之大。因此，在现场进行电磁流量计检定过程中，应该尽可能对温度计读数进行合理修正，降低它对于流量计示值误差的精确度影响。如果温度计读数修正值偏大，就可以依据温度计检定证书中所规定的温度值进行修正，如果温度计读数修正值偏小，则要选定一个修正值，然后根据该选定值，确定流体流动方向，再试图降低温度，确保交接计量的高精度。