０ 引言

电磁流量计在当前工业领域应用较为广泛，主要用于测量体积流量，实现对各种导电液体流量的实际测量和掌握，其工作基于法拉第电磁感应定律。电磁流量计在耐腐蚀、无磨损方面较为突出，能有序避免附加压降的产生，但是其使用过程要求十分严谨，一旦出现操作不当、设备选择不合理、安装不科学的情况，测量误差就很难避免，给使用者造成麻烦。为此，要重视电磁流量计测量误差问题的研究，准确掌握其原因，形成有针对性的对策。

 

１ 电磁流量计测量误差产生原因及应对策略

根据电磁流量计的工作原理可知，其测量误差主要源于磁场方向、流体流向及电极连线。在实际的测量中，要关注仪表的合理使用、相关设备的安装和维护、对安装环境的关注以及仪表设备的类型等，从而从根本上为测量数据的精准性创造条件。

 

１．１ 待测液体电导率剧烈变化

待测液体电导率较大时，会引发显示数值的较大波动，若问题十分严重，则控制系统很难实现正常的运作；而待测液体电导率过低时，电极很难实现正常输出，如果操作中待测液体电导率处于下限值以下范围，那么电磁流量计就很难正常发挥作用。针对这些情况，首先，要立足实际需求，结合相关标准和要求，进行电磁流量计类型的选择；其次，安装反应器或直管段，以保障物料的充分混合，推动化学反应的顺利实现；再次，重新进行流量计类型的甄选。

 

１．２ 待测液体存在气泡现象或是非满管状态

对于气泡，主要来源于液体中溶解的气体发展为游离状态的气泡和外界吸入的气泡。包含大量气泡体积的流量，会影响测量的准确性。若气泡直径过大，甚至超过电极直径的数值，则测量显示过程中会出现不稳定状态，波动无法避免。针对这种情况，首先，可将集气器安装在电磁流量计上，同时按照周期进行排气操作；其次，合理更换安装位置；再次，将垂直管道安装在电磁流量计上，保障自下而上的方向；第四，安装传感器时，避免与排放口距离过近；第五，将传感器安装在控制阀位置，处于其上游位置，或泵的下游。

 

１．３ 在测量管内存在着层

电磁流量计常用于测量非清洁流体。非清洁流体内部含有一些沉淀物等物质，使得电磁流量计电极表面或管道内受到污染，造成测量结果误差现象。针对这种情况，首先，定期清洗电磁流量计；其次，合理提升流速，将其控制在４ｍ ／ｓ状态；再次，应用聚四氯乙烯等材料的衬里。

 

１．４ 空间电磁波干扰

转换器与传感器间的电缆线较长，在较强电磁环境下，很易受到干扰，从而引发仪器测量值出现非线性情况，很难正常显示。针对这种情况，首先，引入屏蔽措施，可在接地钢管内进行电缆的单独引入，并使用达标的屏蔽电缆；其次，合理缩短电缆长度；再次，与强磁场保持较远距离。

 

１．５ 测量液体呈现不对称状态

测量中，待测液体存在非对称情况，主要存在两种流动组合：一种为单一的漩涡流；另一种是沿管线轴线的直线流，液体的体积流量为管道截面的积分。针对上游直管段不足的情况，可采用流量调节器进行调整；其次，保证上下游合理范围内管道内径与流量计内径具有相同的数值；再次，为上游留够充足的直管段。

 

１．６ 电极和励磁线圈的对称点和安装点振动

电磁流量计的励磁线圈和电极需保证对称，一旦不对称，生产过程中偏差就会引发，测量结果很难保证准确。另外，安装地点需达到较高的防振动标准，否则无法保证测量数值的精准性，甚至诱发仪表的不正常工作。

 

１．７ 衬里材料、电极选择及液体流速问题

待测液体与衬里材料和电极直接接触，因此要正视温度控制，维护液体特性，一旦选择不当，衬里就很易变形，磨损不可避免，附着速度加快，测量误差出现。为此，要严格选择衬里和电极材料时；另外，需维持液体流速在电磁流量计可测范围内。

 

１．８ 连接电缆问题

电磁流量应用的实质是借助特定的电缆，实现转换器与传感器的连接，形成完整的系统，因此导体的横截面积、电容、电缆场地等都会产生不良影响。针对该情况，首先，要保证电缆型号满足要求，实现末端的有效连接，防止出现中间接头现象；其次，控制长度范围，通常越短越好。

 

２ 结束语

导致电磁流量计出现误差的影响因素较多，因此要重视对电磁流量计工作原理的分析，全面进行测量环节的探讨，找出误差出现的原因，形成有针对性的策略，以降低误差发生的几率，从根本上保证电磁流量计稳定运行。

 

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