涡轮流量计工作原理是什么？涡轮流量计的原理是：在管道中心安放一个涡轮，两端由轴承支撑．当流体通过管道时，冲击涡轮叶片，对涡轮产生驱动力矩，使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转．在一定的流量范围内，对一定的流体介质粘度，涡轮的旋转角速度与流体流速成正比．由此，流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到，从而可以计算得到通过管道的流体流量．涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测．当涡轮叶片切割由壳体内永久磁钢产生的磁力线时，就会引起传感线圈中的磁通变化．传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器，对信号进行放大、整形，产生与流速成正比的脉冲信号，送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值；同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指示瞬时流量值．安装涡轮流量计应该注意些什么？安装涡轮流量计应该注意以下几点：1.安装涡轮流量计前，管道要清扫。被测介质不洁净时。管道上游要加过滤器，否则涡轮、轴承易被卡住，测不出流量来。2.变送器的电源线采用金属屏蔽线，接地要良好可靠。电源为流24V，650Ω阻抗。3.变送器应水平安装，避免垂直安装，并保证其前、后有适应的直管段，一般前10D，后5D。4.保证流体的流动方向与仪表外壳的箭头方向一致，不得装反。5.被测介质对涡轮不能有腐蚀作用，特别是轴承处，否则应采取措施。6.投运前先进行仪表系数的设定。仔细检查，确定仪表接线无误，接地良好，方可送电。7.安装涡轮流量计时，前后管道法兰要水平，否则管道应力对流量计影响很大。8.拆装流量计时，注意对磁感应部分不能碰撞。

　　

　　涡轮流量计测量不稳定是什么原因？原因可能有以下几个1、流量计前后直管段是否符合要求，一般

　　

　　前10D后5D，如果有弯头或阀门会造成流量不稳定。2、管道内介质不干净或流量计未安装过滤器，造成叶轮堵塞，外部表现为流量不稳定。3、管道内介质本身就是紊流或压力不稳定，流量计前未加装整流器，会造成流量不稳定。4、管道内实际流量超出流量计本身可测流量范围。5、流量计本身（传感器或放大器）有质量问题。