介绍在没有流量标准装置时，而且又在现场检验，可以采用定性的检验方法来初步验收。涡轮流量计最常使用的现场检验是目测法检查和叶轮旋转时间试验，对新仪表和使用运行中的流量计，通过观测其产生的噪声或振动，常能获知流量计的工作情况。

    流量计的尉烈振动通常表明涡轮叶轮已产生失去平衡的损坏，这会导致流量计完全失效。在较低流量时．常能听到涡轮叶轮的摩擦声和轴承工作不良的声音，这种噪声不会被正常的流动噪声所掩盖：

    1．涡轮流量计目检法检查

    目检法检查时，建议检查涡轮叶轮是否缺叶、是否积聚固体物或腐蚀以及是否有会影响涡轮叶轮平衡和叶片配置的其他损坏。也要检查流量计的内部，以确保其中没有积聚的碎屑。流动通道、捧水孔、通气孔和润滑系统也要检查，以确保其中没有碎屑积聚。

    通常情况下，仪表出厂时装入纸箱或木箱经长途的运输达到使用现场，途中仪表可能被送至计量检测部门检定合格后二次包装。所以，开箱前应首先查看仪表外部包装是否完好。打开包装后，应根据装箱单核对箱内物品数量、规格、配件是否齐全。随机文件应包括产品合格证、检定证书、使用说明书。

    2．涡轮流量计叶轮旋转时间试验法

    旋转时间试验是用来确定流量计叶轮现在的机械阻力与过去测试相比较的相对变化。在流量计区域干净和其内部没有损坏的情况下，如果机械阻力没有重大变化则流量计准确度应不变化。若机械阻力有较大增加，则表明流量计准确度特性在小流量处已经降级。按用户要求，制造厂能提供流量计典型的旋转时间。

    旋转时间试验必须在无气流的区域内进行，而测量机芯应位于其正常的工作位置。涡轮叶轮以适当的速度旋转，例如最小速度约为与最大流量qmax对应的额定速度的1/20，时间测量应从叶轮开始旋转直至叶轮停止转动。旋转试验宜至少重复3次且取时间平均值。旋转时间的减少，通常是因为涡轮叶轮轴承阻力的增加。然而，也应注意到还有其他影响旋转时间的机械阻力，如轴承润滑过度、环境温度低、气流和粘附物。

    注：只要规定方法，也能用其他方法进行旋转时间试验。

    3．涡轮流量计其他检验法

    涡轮叶轮处装有脉冲发讯器的流量计提供了检测叶轮上叶片缺损的可能性。通过观测涡轮叶轮脉冲发讯器的输出脉冲波形或通过该脉冲输出与连到叶轮轴的从动轮上脉冲发讯器脉冲输出的比较，也许可获悉叶片的缺损情况。

    叶轮叶片或叶输和指示器间传动轮系中任何其他位置触发的脉冲发讯器与指示器上的脉冲发讯器相结合，可以用来确定传动轮系的完整性。来自于指示器的低频脉冲与来自于任何位置（甚至传动轮系中）产生的高频脉冲之比应是一个与流量无关的常数。

    附加在涡轮流量计上的某些体积转换装置也指示流动条件下的体积。转换装置上所记录

的体积变化宜等于同一时间周期内涡轮流量计机械指示器所记录的体积变化。

    在流量计验收后的使用初期，还应进行多次观测，直至流量计达到平稳运转、准确计量的要求。

    需要书面的验收报告时，应采用已经建标的具备社会公用计量标准资质的流量标准装置

按照双方贸易技术合同规定的条款、国家标准和计量检定规程要求验收。