我国仪器仪表行业虽然近年来发展速度较快，但行业的整体水平仍低，产品液体涡轮流量计技术含量低，许多参数高的关键液体涡轮流量计还依赖进口。有专家估计，我国液体涡轮流量计水平与国外先进国家相比要落后5年。前不久，中国仪表行业为加强与欧洲液体涡轮流量计制造行业的交流，先后组织了国内10余家液体涡轮流量计企业学到了许多国外同行的可贵经验，同时与国外液体涡轮流量计行业相比，也看到了我们自身的不足。
加工工艺上的差距
在国内液体涡轮流量计工艺落后，有的还采用陈旧的焊接方法，焊工技术水平低，所焊材料也是普通材料，达不到特殊液体涡轮流量计设计要求。好多企业整天忙于产销，很少在工艺上进行钻研改进。而国内行业液体涡轮流量计毛坯件大都以铸造件多，采用模锻的很少，在这方面好多企业为了减少成本，大都采用铸钢件，低压的采用铸铁件多，材质成本低，加工工艺简单。
质量管理及设备方面的差距
法国伯纳德电动装置公司2005年销售额为3亿元人民币，建立了全球性的销售网络，我国的冶金、造纸、水处理大量采用了该公司的电装产品。在核电领域，他们的供货量在全球排名第二，法国有70多座核电站使用他们的产品。他们的管理十分到位，公司的零件加工记录单随零件一起流转，生产场地整齐、整洁，两条装配流水线在有序地工作。他们丝杆加工采用滚压的方式，效率高，零件表面光洁度高。加工后的零件清洁处理及时，液体涡轮流量计产业具应用得当，如每根轴上套一个塑料袋，很简单，但却很实用，避免了零件之间的碰撞划伤。零件的涂装方式与国内差不多，但由于毛坯本身光滑平整及油漆的质量过硬，喷漆以后的产品，外观效果和质量相当好。相比而言，国内在质量管理上还有诸多缺陷，首先在工艺上或多或少被忽视，好多企业明明有质保体系，可实际工作中却没有用武之地，质量管理执行起来自行其是，随心所欲；其次在装配过程中也是马虎了事。难怪有的液体涡轮流量计一安装就出现跑、冒、滴、漏现象。流程管理上的差距国内好多液体涡轮流量计企业不专业，小而全，产品混杂，加工液体涡轮流量计混乱，车间加工设备布局不合理，零部件堆放不集中。目前国内普遍采用计件工时制，但同样存在弊病，工时不合理，多数的还采用原始手工记录汇总结算。正是由于一些企业流程管理水平限制，导致产品技术水平低，加工工艺滞后，原材料浪费严重。
