社会的发展及人们生活水平的提，对消费产品质量和生产效率提出了的要求，要求灌装装置系统能够快速、安全、准确地完成灌装。无菌灌装系统以其固有的优点，在食品、饮料、制药等行业得到越来越广泛的应用。
无菌灌装系统的要求使用于灌装定量控制的方式发生了变化，些专业灌装用途流量计进入灌装应用域，这种动态在线的测量和控制方式带来了新的挑战，使用中不仅需要考虑流量计本身的安装和使用，还要综合考虑流量计集成在系统中时和其他部分的相互响。
（1）易于清洗和消毒杀菌；（2）产量、周期短；（3）精度和重复性；（4）低消耗和损耗；（5）快速处理不同产品灌装和不同批量灌装；（6）对产品和产品质量因素有较的透明度；（7）不用维护或易于维修。
（1）机器的简单化；（2）表面光滑、无凹凸、无死角、气密密封性好；（3）排水流畅，无积水；（4）闭密性要好，防止外界微生物深入；（5）选择适当材料，耐温、耐化学腐蚀；（6）自动化的CIP（原位清洗）/SIP（原位杀菌）；（7）关键设备的定期养护；（8）划分生产区域，无菌和非无菌，生产区域物料、人等隔离和管制。
在各个分系统中，灌装的定量控制系统是 核心的系统之，整个灌装机的灌装速度和精度往往由该系统的性能所决定。灌装定量控制系统关键部件包括流量计、控制器、阀门（如图1）。灌装量的测量由流量计完成，它能快速、准确地计量灌装头的连接管道中的流体流量，并把信号上传到控制器，由控制器根据设定的定量，控制灌装阀门的启/停，以达到准确灌装。