1 流量计的选择

1 . 1 多普勒超声波流量计的弊端

 

①超声波的传播时间法只能用于较清洁液体，而多普勒法测量杂质精度不高。红泥液体中含有多种杂质， 大小不一、过多、过大，从而影响到计量的准确度。

②管道内结垢是红泥输送管道不可避免的问题，这不但能使计量不准确，还会使超声波流发生散射，管壁结垢越厚误差就越大，导致流量计量不准确，甚至不能正常工作。

③ 超声波流量计的传感器由发射、接收换能器组成，其表面必须涂抹耦合剂。烧

结混料系统现场环境差粉尘大， 导致耦合剂频繁污染，耦合不牢，经常无法工作。

④ 一混机设备运行振动较大， 容易使超声波流量计两探头发生位移， 也会导致流量计无法工作。

 

1 .2 使用电磁流量计的可行性

 

① 电磁流量计只可测量导电性的浆液，红泥即为导电液体，与温度粘度、浓度、压力等无关。

②公称压力、公称直径、流量测量范围等参数与多普勒超声波流量计基本相同。

③从结构上看，传感器无突出部位、耐磨、耐腐蚀、压力损失小， 对管道条件要求较低， 体积小、省空间， 受外界环境因素干扰很小。

④里衬材质，有防腐蚀、防磨损、少结垢的特点，可长时间免维护，减少仪表维护人员工作量。

 

1.3 系统设计

该系统主要由可编程调节器、电磁流量计、智能型电动调节阀等组成(如图1)。

2 实施方案

2 .1 电磁流量计的选型

 

①电磁流量计的电极安装于管道的两侧并与磁力线成垂直的平面上， 电极采用非磁性金属制成，常用奥氏体不锈钢材质。

② 测量红泥的电磁流量计， 由于红泥不可避免带有固体颗粒， 会对电极产生磨损，故选用一体管道式结构，并选用适合管道尺寸的传感器尺寸。

③ 传感器管道处于磁场之中， 衬里选用不导磁和不导电的材料， 一般在导管内浇注， 而且还要适应于测量条件恶劣的磨损环境， 故我们选用的电磁流量计衬里的材料为耐磨橡胶。

 

2 .2 现场调试， 投入运行

 

① 首先应对线路的接地进行检测， 确保接地可靠后方可进行其它线路测试检查， 以免造成线路容性效应， 储存电量， 或是测量电源对仪器产生破坏作用。另外，还需进行绝缘电阻及接地电阻测试。

② 电磁流量计在通水测试后， 各仪表部件均在正常工作状态后方可进行功能性调试。由统对各仪表分别进行参数的读取，然后进行控制数据的逐一校准与调试。主机在系统各仪表调试验完成后， 进行仪表终端单体PLC编辑程序。

③ 电磁流量计调试完成后， 连续进行24小时的不间断测量，观查流量计测量数据具有稳定性、可靠性，红泥流量系统各仪表均能按设计要求运行。

④最后进行红泥流量计量系统的验收工作，是否工艺要求的数据，验收合格正式投入运行。

 

2 .3 加可编程调节装置

 

    可编程调节器具有控制运算功能， 能实现前馈控制、非线性控制、纯滞后时间补偿控制等，具有常规PID自动整定，PID参数自动微调整， 手自动切换时不产生输出干扰、无扰切换， 自动平衡功能、模拟输入异常、运算等检测及连锁功能同时可用上位机监视模拟数据的趋势。

 

2 .4 安装智能型电动调节阀

 

控制系统的执行部分是由电动执行器和自动调节装置组成，采用内置式控制器，控制阀体的流量特性为等百分比特性。具有多种参数(4～20mA)智能诊断及保护措施;多种运行速度、可满足多种控制系统的要求，保证系统的快速响应和稳定性;结构简单， 体积小巧重量轻， 便于安装和维护;电机采用高速同步电机， 运行平稳、体积小、力矩大、抗堵转等。

 

3 实施效果

    使用电磁流量计替代多普勒超声波流量计后，经过一年的观察，烧结主要技术经济指标均有所改善。分别选取使用前两个月(2011年11月和12月)的经济指标数据与使用后选取的两个月(2012年3月和4月)的经济指标数据进行对比。(见表1)从以上图表不难看出使用电磁流量计的效果十分明显。

4 结语

    更换了红泥流量的测量装置后， 红泥流量得到稳定控制，基本上消除了配加过程对烧结产、质量的影响。烧结矿质量提高， 高炉炉况表现为稳定顺行， 无不良反应，且有利于高炉焦比降低。红泥还具有对粉尘粘结的作用， 抑制扬尘， 减少污染， 资源损耗减少，环保降耗效果明显。有利于高炉焦比降低， 为宣钢挖潜增效任务做出突出的贡献。